Protección individual frente a riesgos higiénicos
En este punto tenemos que hallar los riesgos derivados de las condiciones medioambientales, como son el ruido, los contaminantes químicos, las radiaciones, etc.
Para protegernos contra estos riesgos utilizaremos:-
Equipos de protección respiratoria-
Equipos de protección auditiva-
Equipos de protección de vista y cara.
1. Equipos de protección de las vías respiratorias
Estos equipos tienen como misión proporcionar a los trabajadores que se encuentren en un ambiente contaminado, con una seria deficiencia de oxígeno, o aire que precisa para respirar unas debidas condiciones higiénicas.
El uso de estos equipos está indicado en los casos de :
- Deficiencia de oxígeno (menos del 17% en volumen de aire)
- Aire contaminado o viciado (partículas, gases o vapores)
Es importante saber, que es de sumo interés llevar los equipos puestos ya que podemos evitar alergias, irritaciones, fibrosis pulmonar, asfixias, etc., que derivarán de las reacciones bioquímicas que tengan lugar en nuestro cuerpo, al llegar partículas o gases tóxicos a las parte más profunda de los pulmones
La definición de equipo de protección respiratoria entiéndase como constituido por un adaptador facial y un sistema encargado de lavar el aire respirable en dicho adaptador. Así, tenemos dos clases:
Equipos filtrantes, dependientes de la atmósfera ambiente.
Equipos respiratorios, independientes de la atmósfera ambiente.
2.Equipo filtrante.
El aire pasa a través de un filtro que retiene las impurezas antes de ser inhalado:
Se clasifican en:
- Equipos filtrantes de partículas, que pueden ser:
- Filtro contra partículas con adaptador facial.
- Mascarilla autofiltrante contra partículas.
- Equipos filtrantes contra gases y vapores:
- Filtro antigás con adaptador facial
- Mascarilla autofiltrante contra gases y vapores.
- Equipos filtrantes mixtos.
- Filtro mixto con adaptador facial
- Mascarilla autofiltrante mixta
- Los adaptadores faciales pueden ser:
- Máscaras: que cubren la boca, nariz, ojos.
- Mascarillas: cubren la boca y la nariz
- Boquillas: se sostienen por los dientes, manteniendo los labios cerrados a través de los cuales se inhala y exhala el aire mientras la nariz está obturado por una pinza
- Mascarillas autofiltrantes: están enteramente realizadas con materiales autofiltrantes.
- Capucha: cubre completamente la cabeza, cuello y a veces los hombros.
- Casco: adaptador facial que protege la parte superior de la cabeza del portador contra los golpes
3.Equipo respiratorio
Permiten al usuario respirar independientemente de la atmósfera ambiente. Se clasifican en:
- Equipos no autónomos de aire fresco de línea de aire comprimido.
- Equipos autónomos
A modo de ejemplo podemos utilizar los equipos de protección respiratoria en:
- Trabajos en contenedores, locales industriales alimentados por gas, cuando pueden existir riesgos de intoxicación por gas o de insuficiencia de oxígeno.
- Trabajos en la boca de los altos hornos.
- Trabajos cerca de convertidores y conducciones de gas de altos hornos.
- Pintura con pistola sin la ventilación suficiente.
- Trabajos en pozos, canales y otras obras subterráneas de redes de sumideros.
- Trabajos en instalaciones frigoríficas en las que exista riesgo de escape de fluido frigorífico.
4.Factores a tener en cuenta para su elección
- Concentración de oxígeno
- Sustancias contaminantes (naturaleza, estado físico y formas en que se encuentra)
- Se existe riesgo de irritaciones.
- Concentración de los contaminantes.
- Tiempos de exposición de las personas expuestas al número de las Características del lugar y puesto de trabajo (posibilidades de salidas de emergencia, Temperatura ambiental, tipo de trabajo, etc.)
- Se existen otros riesgos simultáneos (mecánicos, térmicos, químicos, radiaciones…)
Equipos de protección auditiva
Reducen el nivel de presión acústica a fin de no producir daño en el aparato auditivo del individuo expuesto. Existen dos tipos de protectores acústicos:-
Protectores auditivos externos (orejeras y cascos)-
Protectores auditivos internos (tapones y válvulas)
- Protectores auditivos tipo “tapones”: se introducen en los canales externo del oído, por los que se adaptan fácilmente.
- Protectores auditivos tipo “orejeras”: con arnés de cabeza (permite sujeción de los dos casquetes y facilita el ajuste a la cabeza).
- Cascos anti ruido: cubren parte da cabeza además del pabellón externo del oído.
- Protectores auditivos que se acoplan a lós cascos de protección para la industria.
- Protectores auditivos dependientes del nivel.
Para realizar a elección do equipo adecuado deberán tenerse en cuenta:
- Exigencias en materia de atenuación (se debe evitar la sobre protección) acústica.
- Características subjetivas (comodidad, peso…)
- Ambiente de trabajo y actividades
- Problemas de salud
- Compatibilidad con otros equipos de protección de cabeza
- Marcas de certificación
Los protectores de oído se deben usar en trabajos como:
- Prensa para metales
- Trabajos que lleven consigo la utilización de dispositivos de aire comprimido.
- Actividades de personal de tierra en los aeropuertos
- Trabajos de percusión.
- Trabajos en sectores de maderas y textiles
Equipos de protección de cavidades faciales
Dentro de este grupo se incluyen los equipos entregados para proteger al trabajador frente a aquellos riesgos existentes en medio laboral que puedan afectar la vista y/o la cara.
Los principales agentes agresores que pueden causar accidentes o enfermedades profesionales son, entre otros:
- Impactos de partículas
- Salpicaduras de líquidos
- Atmósferas contaminadas
- Radiaciones nocivas
Dependiendo del tipo de trabajo es el equipo que tenemos que usar.
Agregamos una lista indicativa y no exhaustiva de actividades que pueden requerir la utilización de equipos de protección para las cavidades faciales:
- Trabajos de soldadura, esmerilados, pulido o corte.
- Trabajos de perforación.
- Tallado y tratamiento de piedras.
- Manipulación de pistolas grapadoras
- Utilización de máquinas que al funcionar levantan virutas.
- Trabajos de estampado.
- Molienda y fragmentación de vidrio, cerámica…
- Trabajo con chorro protector de abrasivos granulares.
- Manipulación de productos ácidos y alcalinos, desinfectantes y detergentes corrosivos.
- Manipulación de dispositivos con chorro líquido.
- Manipulación de masas en fusión y permanencia cerca de ellas.
- Actividades al entorno de calor radiante.
Los equipos de protección de las cavidades de la cara se pueden considerar en dos grandes grupos:
a). Protectores oculares o gafas de seguridad:
- Gafa de montura universal, de diseño semejante a las de uso normal, que permiten usar cristales graduados.
- Gafa de montura integral, el lente y la protección de la montura forman una misma pieza.
- Gafa adaptada á la cara, que posee una montura ajustada herméticamente á la cara del usuario
b. Pantallas de protección.
Las pantallas faciales se diferencian por el material que la constituye o el armazón o la montura, ya que se confunde con el lente a veces, llamándose visor.
Existen:
- Pantallas para soldar ( de cabeza, acoplables o casco de protección para la industria). el armazón está fabricado en materiales opacos contras las radiaciones.
- Pantallas de malla; la montura y la malla metálica, pudiendo o no cerrar el lente de protección
- Pantallas de plástico, con un visor grande, que a la vez da una protección adicional.
- Pantallas de tejido. Los materiales más usados para conformar el armazón son el amianto y la lona, recubiertos de una capa reflectante.
Las pantallas están provistas de filtros oculares filtrantes adecuados á las intensidades de las radiaciones existentes en lugar de trabajo. También llevan un cubre filtro que preserva los primeros posibles riesgos mecánicos, y detrás del filtro un ante-cristal que preserva las cavidades faciales del usuario contra partículas que puedan existir en el ambiente laboral en momento en que el filtro no se esté necesitando y cierra levantado para permitir realizar más fácilmente distintas operaciones
Protección individual frente a riesgos mecánicos.
Hemos de analizar, los EPIs mas utilizados para hacer frente a los riesgos mecánicos que fundamentalmente afectan la cabeza y lás extremidades.
Protección de cráneo
Entre los riegos más habituales, que nos pueden afectar la zona de la cabeza, podemos citar:
- Condiciones atmosféricas
- Choques, impactos y caídas de objetos
- Enganches de cabello
- Radiaciones
- Sustancias contaminantes
- Agresivos químicos diversos
Para la protección del cráneo, el equipo más utilizado es el casco de protección que, en casos especiales puede ofrecer también protección frente a condiciones climáticas como bajas de temperatura, etc. Pero a pesar de eso, también se usan bastante los cascos de seguridad (en obras públicas de construcción, minas e industrias diversas), las prendas de protección para la cabeza (gorros, sombreros de tejido recubierto, etc.)
El casco de protección puede estar fabricado de diferentes materiales, siendo los más habituales, los no metálicos como el polietileno, polipropileno, poliéster o “nylon”.
Los requisitos que debe cumplir este equipo.
El casco debe estar compuesto de:
- Casquete: es la parte resistente del mismo que actúa como pantalla frente los golpes, choques o impactos.
- Arnés: es la parte interna formada por un sistema de cintas o bandas, que permiten la sujeción del casco á la cabeza, amortiguando los efectos de los choques e impactos y facilitan la aireación.
A continuación mostramos una lista indicativa y no detallada de las actividades que pueden requerir el uso de cascos protectores.
- Obras de construcción y, especialmente, las actividades bajo o cerca de andamios en puestos de trabajo situados en altura, obras de encofrado y desencofrado, montaje e instalación, colocación de andamios y demolición.
- Trabajos en puentes metálicos, edificios de estructuras metálicas de grande altura, postes, torres, obras hidráulicas de acero, instalaciones de altos hornos, acerías, laminadores, grandes contenedores, canalizaciones de gran diámetro, instalaciones de calderas y centrales eléctricas.
- Obras en zanjas, fosas, pozos y galerías.
- Movimientos de tierra y obras en roca.
- Trabajos en detonaciones de fondo, canteras, detonaciones a tajo abierto y desplazamientos de escombros.
- Utilización o manipulación de pistolas grapadoras.
- Trabajos con explosivos
- Actividades en ascensores, mecanismos elevadores, grúas y medios de transporte.
- Actividades en instalaciones de altos hornos, plantas de reducción directa, acerías, laminadores, fábricas metalúrgicas, estampado y fundiciones.
- Trabajos en hornos industrias, contenedores, silos, tolvas y canalizaciones.
- Obras de construcción naval
- Maniobras de tren.
- Trabajos en mataderos
2.Protección de extremidades
- Elementos protectores de manos y brazos
A pesar de que la mayor parte de los dispositivos de protección usados en máquinas tienen la misión de proteger las manos, existen una serie de lesiones de menos importancia por su origen (pinchazos, cortes, quemaduras, etc.) frente a lo que es protección individual constituye una eficaz medida.
Estos protectores de manos y brazos los podemos clasificar en:
- Guantes contra agresiones mecánicas (cortes, perforaciones, vibraciones…)
- Guantes contra agresiones químicas (son impermeables y resistentes a la acción de ácidos, bases, aguas y detergentes, disolventes orgánicos…)
- Guantes contra agresiones de origen eléctrico.
- Guantes contra las agresiones de origen térmico
- Manoplas
- Manguitos y mangas.
- b. Elementos protectores de pies y piernas.
El calzado de seguridad constituye un elemento de protección de extremidades inferiores de uso más generalizado, existiendo un tipo de calzado para cada riesgo.
La clasificación de estos equipos puede ser:-
Por su forma.-
Calzado-
Bota.-
Zapato-
Sandalia-
Polainas
- Cubrepiés
2. Por el tipo de riesgo
2.1 Calzado de seguridad contra riesgos mecánicos.
2.2 Calzado de seguridad frente a riesgos químicos.
2.3 Calzado de seguridad frente a riesgos térmicos.
2.4 Calzado aislante de electricidad.
El uso de calzado industrial se clasifica en:
- Calzado de seguridad para uso profesional: incorpora elementos de protección destinados a proteger al usuario de lesiones que pudieran ocasionar los accidentes en sectores de trabajo para los que el calzado fue creado, equipado con topes diseñados para ofrecer protección frente al impacto hasta un nivel de 200 J.
- Calzado de protección para uso profesional: similar al anterior, pero va equipado con topes diseñados para ofrecer protección frente al impacto de hasta 100 J.
- Calzado de trabajo para uso profesional: también similar a los anteriores.
A continuación una lista indicativa y no detallada de actividades que pueden requerir el uso de estos Calzados de protección y de seguridad:
- Construcción de estradas e ingeniería civil.
- Trabajos en andamios.
- Obras de demolición de obra gruesa.
- Obras de construcción de hormigón y de elementos prefabricados que incluyen encofrado y desencofrado.
- Actividades en obras de construcción o áreas de almacenamiento.
- Obras de tejado.
- Trabajos en puentes metálicos, edificios metálicos de gran altura, postes, torres, ascensores, construcciones hidráulicas de acero, instalaciones de altos hornos, acerías, laminadores, grandes contenedores, canalizaciones.
- Obras de construcción de hornos, montaje de instalaciones de calefacción, ventilación y estructuras metálicas.
- Trabajos de transformación y mantenimiento.
- Trabajos en instalaciones de altos hornos, plantas de reducción directa, acerías, laminadores, fábricas metalúrgicas, y talleres de estampado.
- Trabajos en canteras, en detonaciones a tajo abierto, y desplazamientos de escombros.
- Trabajos y transformación de piedras.
- Manipulación de moldes en industria cerámica.
- Moldeado en industria cerámica pesada y de materiales de construcción.
- Transportes y almacenamientos.
- Manipulaciones de bloques de carne congelada y bidones metálicos de conservas.
- Obras de construcción naval.
- Maniobras de tren.
b. Zapatos de seguridad con tacón o piso corrido y suela antiperforante:
- Obras de tejado.
c. Calzado y sobre calzado de seguridad termo aislante:
- Actividades con masas ardientes o muy frías.
d. Polainas, calzado y sobre calzado fáciles de quitar:
- En caso de riesgo de penetración de masas en fusión.
Protección integral.
La protección integral ésta destinada a proteger al individuo frente a los riesgos que actúan sobre todo el cuerpo. Ex. Trajes ignífugos, arneses anticaídas, ropa de protección, chalecos salvavidas…
1.Ropa de protección
Protege al trabajador frente a los riesgos específicos concretos. En este grupo se incluyen:
- Ropa especial contra agresivos químicos: Utilícense en lugares que no existan riesgos de salpicaduras, vapores de líquidos agresivos, etc. Deberán ser impermeables y no tener bolsillos donde el líquido pueda penetrar y almacenarse. Deberán tener un sistema de pecho hermético y ajustar en puños. Cuando sea necesario complementar con equipos de protección ocular o facial.
- Ropa especial contra agresivos térmicos
1.Ropa especial contra el calor: Generalmente son de cuero o tejidos aluminados. Los equipos de cuero se usan en trabajos con peligro de calor ardiente. En lugares donde existen altas temperaturas, hornos, personal de extinción de incendios, etc., se usan en equipos de tejidos aluminados. Y los casos en que el usuario pueda verse rápidamente envuelto en fuego (pilotos de automóviles) se utilizan trajes fabricados con fibras especiales como el Nomex, kevlar…, que además de poseer ajuste y ligereza, resultan ignífugos e incombustibles.
2.Ropa contra el frío:
Suelen ser basándose en tejidos acolchados con materiales aislantes; y deberán ser utilizadas por las personas que realicen un trabajo á la intemperie en lugares de temperaturas extremas o en cámaras frigoríficas.
- Ropa especial contra radiaciones:
Donde exista riesgo de exposición a rayos X o radiaciones gamma se utilizaran trajes confeccionados con fibras textiles.
- Prendas de señalización:
En lugares de poca iluminación o en trabajos nocturnos donde exista el riesgo de atropello, colisión, etc., se utilizaran cinturones, brazaletes, guantes, chalecos… reflectantes, como en el caso de los policías, bomberos…
2.Protección contra las caídas de altura
Existen cuatro tipos de elementos de protección contra caídas de altura:
- Sistemas de sujeción: son elementos destinados a sujetar al usuario mientras realiza un trabajo en altura. Cinturón de sujeción, que sólo está indicado en los casos donde hay posibilidades de caída libre.
- Sistemas anticaídas, formado por un elemento de amarre y una serie de conectadores (argollas, mosquetones, pudiendo tener un absorbedor de energía con el fin de amortiguar la caída.
Arnés anticaídas: dispositivo destinado a para-las caídas. Puede estar constituido por bandas, elementos de ajuste y otros elementos dispuestos de forma apropiada sobre el cuerpo de la persona para sujetarla durante una caída y luego dar parada de esta.
Dispositivo anticaídas: Son elementos contra caídas de altura que constan de un arnés anticaídas y de un sistema de bloqueo automático. Pueden ser deslizantes o retráctiles. los deslizantes forman un conjunto inseparable con una línea de anclaje, debiendo rodar o deslizarse por ella acompañando al usuario en operaciones de elevación y descenso. Deben permitir el estacionamiento del usuario en cualquier punto con máxima seguridad.
Los dispositivos anticaídas retráctiles permiten detener automáticamente la caída del usuario permaneciendo bloqueado mientras éste permanezca suspendido. En una línea de anclaje extensible puede estar formada por una cuerda, cable o cinta, enredada automáticamente, que permite detener la caída cuando alcanza una determinada velocidad.
Conclusión
- El uso de elementos y equipos de seguridad, en la construcción, es de suma importancia, desde el momento que contratamos personas ya que estas por falta de los equipos y elementos correspondientes pueden sufrir insuficiencias desde pulmonares, discapacidades físicas y hasta la misma muerte, por falta de
responsabilidad del personal técnico al no exigir o no equipar a los trabajadores de estos implementos.
- Además no esta demás el recordar que el equipo de protección individual, no vuelve al trabajador invulnerable, sino que reduce las consecuencias de un accidente.
- Por lo que como al principio se dijo.
- La protección y seguridad del obrero no debe verse como un gasto, sino como una inversión.
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